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2020年，我國在聯(lián)合國大會上明確提岀，二氧化碳排放力爭于2030年前達(dá)到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。之后，碳達(dá)峰、碳中和在多個中央重要會議中高頻岀現(xiàn)，中央經(jīng)濟工作會議也將"做好碳達(dá)峰、碳中和工作”作為重點任務(wù)之一。

“做好碳達(dá)峰、碳中和工作”已經(jīng)成為砂石行業(yè)和企業(yè)加速產(chǎn)業(yè)升級、履行社會責(zé)任、推動行業(yè)高質(zhì)量低碳發(fā)展的重大歷史課題，也對砂石骨料行業(yè)的未來發(fā)展提岀了新的挑戰(zhàn)和新的思路目標(biāo)。

與此同時，砂石骨料行業(yè)從野蠻生長到規(guī)范有序發(fā)展，從小散亂走向規(guī)模化、大型化，在各地保障供應(yīng)要求下的產(chǎn)能投放和市場投資沖動下，砂石行業(yè)產(chǎn)能過剩的風(fēng)險開始集聚。

在此背景下，砂石企業(yè)將更注重能耗和成本管控、加速智慧礦山建設(shè)；裝備企業(yè)將更重技術(shù)，研發(fā)更多新品應(yīng)對行業(yè)變化趨勢。

浙礦重工董事長陳利華表示，浙礦重工將以做全球領(lǐng)先的綠色裝備供應(yīng)商為愿景，繼續(xù)圍繞破碎、篩分技術(shù)優(yōu)勢結(jié)合砂石礦山、金屬礦山、環(huán)保業(yè)務(wù)板塊在產(chǎn)品智能化和應(yīng)用廣泛化方面進(jìn)一步研發(fā)創(chuàng)新；通過不斷提升公司的技術(shù)研發(fā)、精益制造、客戶服務(wù)能力，把握下游行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整機遇，積極拓展設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域，持續(xù)提升公司盈利能力。

浙礦重工很早就敏銳意識到通過網(wǎng)絡(luò)串聯(lián)設(shè)備、搭建系統(tǒng)，了解設(shè)備運行情況能夠提升產(chǎn)品穩(wěn)定性、服務(wù)的及時性。2014年，浙礦重工以提升產(chǎn)品質(zhì)量和用戶體驗為岀發(fā)點，將智能化建設(shè)融入砂石裝備，探索設(shè)備升級、礦山遠(yuǎn)程監(jiān)控服務(wù)等內(nèi)容，成為行業(yè)第一批吃螃蟹的企業(yè)。

“性癡，則其志凝；故書癡者文必工，藝癡者技必良。”以圓錐破碎機改進(jìn)為例，多年來浙礦重工針對其進(jìn)行了大量技術(shù)攻關(guān)和工藝改進(jìn)，通過長期的反復(fù)試驗和經(jīng)驗總結(jié)，不斷取得新的突破：首先，克服了國內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中相關(guān)材料運用和熱工差配合等關(guān)鍵技術(shù)，采用滾動軸承設(shè)計使設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性大幅提高，打破了進(jìn)口設(shè)備對國內(nèi)市場的壟斷，大幅降低了國內(nèi)用戶配置高效節(jié)能裝備的門檻。其次，浙礦重工核心產(chǎn)品圓錐機中均內(nèi)置智能模塊和傳感器，配合相關(guān)軟件已經(jīng)實現(xiàn)單機設(shè)備從啟動、運行到正常停機的全過程自動化，即無人值守，助推礦物加工企業(yè)實現(xiàn)智能換人，填補了國內(nèi)高端礦山設(shè)備空白。

浙礦重工深耕智能化破碎篩分設(shè)備領(lǐng)域多年的同時，結(jié)合未來發(fā)展趨勢，布局廢舊鉛酸電池回收再利用和建筑裝修垃圾回收再利用領(lǐng)域，投入7000多萬元成立浙礦重工的建筑垃圾產(chǎn)研中心，將建筑垃圾資源回收再利用及設(shè)備研發(fā)作為業(yè)務(wù)拓展的重要方向。

浙礦重工積極響應(yīng)國家、省、市的號召，積極承接湖州市固廢項目試點研發(fā)工作，與長興縣政府開展“無廢城市”建設(shè)合作，率先進(jìn)行建筑（裝修）垃圾回收處理項目探索，實施浙礦年處理200萬噸建筑（裝修）垃圾項目。

探索過程中，浙礦重工憑借在破碎、篩分領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，運用了密度分選、磁力分選、氣動分選、智能分選等多重方式對建筑垃圾進(jìn)行破碎分選，并對其中有價值的材料進(jìn)行回收利用。經(jīng)過多次技改調(diào)試，目前該套生產(chǎn)線依靠設(shè)備自動化運行、智能監(jiān)測平臺等實現(xiàn)了無人化高效分揀，在降低了人員需求的同時，提升了處置效率。

更重要的是，項目的循環(huán)利用設(shè)計理念不僅能夠有效節(jié)約生產(chǎn)用水和用電，還可以根據(jù)需求配備制磚、干粉砂漿等設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)保切塊磚、再生骨料、新型墻體材料等，實現(xiàn)建筑垃圾的深加工資源再利用，非常契合當(dāng)下的低碳發(fā)展需求。

當(dāng)前，5G、大數(shù)據(jù)蓬勃發(fā)展，已成為世界各國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略的重要支撐和全球產(chǎn)業(yè)與經(jīng)濟競爭的重要焦點，以新一代信息技術(shù)為代表的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革滾滾而來，砂石裝備行業(yè)也席巻其中。

一方面，國家與政策規(guī)劃倡導(dǎo)建立智能化礦山，降本增效的同時實現(xiàn)低碳節(jié)能發(fā)展，2021年11月，浙江省自然資源廳發(fā)布《浙江省智能化綠色礦山建設(shè)要求（試用）》，提出加快推進(jìn)智能化綠色礦山建設(shè)；另一方面，砂石生產(chǎn)規(guī)模越來越大，市場對砂石質(zhì)量、安全、環(huán)保的要求越來越高，需要引進(jìn)新的理念和智能化手段。業(yè)內(nèi)人士指出，當(dāng)下全世界的礦業(yè)巨頭競爭最高點就是礦山智能化，這也是支撐礦山轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)。

面對智能礦山的發(fā)展趨勢，砂石骨料企業(yè)和設(shè)備企業(yè)該如何發(fā)力？

浙礦重工總經(jīng)理林為民認(rèn)為，砂石骨料企業(yè)要在礦山建設(shè)當(dāng)中導(dǎo)入現(xiàn)代化的經(jīng)營理念，實施智能化改造，建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)的綠色礦山。砂石裝備行業(yè)要通過業(yè)內(nèi)從業(yè)人員的共同努力，把砂石骨料行業(yè)打造成受社會認(rèn)可、政府認(rèn)可、同行尊敬的行業(yè)。

2015年，浙礦重工參與了浙江省云工程和云服務(wù)項目，成功應(yīng)用了礦山機械遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)。

目前，浙礦重工的智能化產(chǎn)品已實現(xiàn)了設(shè)備操控智能化和服務(wù)數(shù)字化：設(shè)備遠(yuǎn)程開關(guān)機、主軸高度自動調(diào)節(jié)、排料口開度自動調(diào)節(jié)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)實時采集、故障提前預(yù)警等功能。

在設(shè)備實時監(jiān)測方面，浙礦重工客戶可以追蹤設(shè)備的使用時間、磨損情況、電流波動情況、油溫情況、設(shè)備負(fù)載情況等，同時通過查詢歷史數(shù)據(jù)來分析設(shè)備的歷史運行軌跡及健康狀態(tài)。可以有效幫助客戶發(fā)現(xiàn)和預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，同時減輕現(xiàn)場工人的作業(yè)強度。

未來，浙礦重工還將通過傳感技術(shù)和傳統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)的融合，開發(fā)先進(jìn)的單機智能化控制程序并通過大量的實踐進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以實現(xiàn)單機設(shè)備遠(yuǎn)程操控、生產(chǎn)過程中自主調(diào)整運行模式，簡單故障的自我修復(fù)等單機智能化。

此外，浙礦重工還將通過嵌入式技術(shù)方案來實現(xiàn)成套系統(tǒng)的信息化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的智能化、自動化，在日常生產(chǎn)運行過程中根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷情況自動調(diào)節(jié)運行狀態(tài)，讓設(shè)備始終處于高效狀態(tài)，避免操作原因造成無用功耗，從而達(dá)到生產(chǎn)效率的最大化。最終逐步實現(xiàn)礦山無人值守的目標(biāo)。

隨著砂石企業(yè)的規(guī)模化發(fā)展，設(shè)備行業(yè)也將通過多次的洗牌，從小而散的現(xiàn)況走向整合。唯有做好自己的產(chǎn)品，對客戶負(fù)責(zé)才能在行業(yè)大洗牌、大整合的過程中立足、發(fā)展。這是行業(yè)發(fā)展趨勢，也是浙礦重工一直堅持并踐行的發(fā)展理念。