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砂石骨料行業汽車自動裝車如何實現高度智能化?

—— 矩陣軟件汽車自動裝車系統在砂石骨料行業中的應用
來源:矩陣軟件
時間:2023-02-05
作為一家專注于大宗物資稱重物聯的智能應用領域的企業,山東矩陣軟件工程股份有限公司成立于2006年,擅長于集團級別的大宗物資稱重發運營銷管理系統的應用開發,產品服務于砂石骨料、水泥、石油、電信、鋼鐵、糧油、化工、飼料、環保等眾多行業數百家企業,其中包括多家世界500強企業。

作為一家專注于大宗物資稱重物聯的智能應用領域的企業,山東矩陣軟件工程股份有限公司(以下簡稱:矩陣軟件)成立于2006年,擅長于集團級別的大宗物資稱重發運營銷管理系統的應用開發,產品服務于砂石骨料、水泥、石油、電信、鋼鐵、糧油、化工、飼料、環保等眾多行業數百家企業,其中包括多家世界500強企業。

其中在砂石骨料行業汽車自動裝車系統方面,矩陣軟件亦可達到高度智能化裝車級別,具體表現為:

AI建模·全無人裝料防漏防溢

貨運汽車AI自動裝車管理系統通過AI技術實現車輛位置、車廂內裝貨高度、裝載設備狀態等關鍵信息建模分析,綜合判斷最佳控制策略,自動控制設備自動裝車,智能化程度高、適應性高,可依據企業現有裝車系統進行快速升級改造與上線。同時還可實現裝車過程中人員和相關設備的動態行為識別及分析,對裝車過程中的合規行為及違規行為進行篩選預警。在散料自動裝車等級分類中可達到 Level 5 級(高度智能化裝車級別)。

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自動裝車智能檢測算法(Matrix-LoadDetector)算法通過動態點云采樣、去除離群點、坐標變換、掃描線歸集、車輛靜止/移動判斷等步驟,對車輛車體平面、落料區域、車前欄板、料位情況、裝載設備狀態等進行分析,結合定量倉或地磅數據綜合判斷設備下一步動作。一旦發現異常,會自動關閉下料口,并發出警示,操作人員可以在上位機一鍵接管裝料操作。

系統優勢

1、多AI算法融合

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系統的有效運行,主要由矩陣軟件自主訓練的自動裝車智能檢測算法(Matrix-LoadDetector)提供支撐,該算法從雷達點云數據中智能識別車廂邊緣、動態監測裝載狀態,并實時檢測物料散落的發生,結合定量倉料位數據,系統可以實現對貨車司機的準確適時的操作提示,快速完成整個裝車過程。

? AI 車偏動態檢測算法:車輛進倉后位置是否偏斜動態檢測。車輛駛入裝車倉時系統實時檢測其入倉是否偏斜,若車輛偏斜可通過語音自動指揮司機調車;

? AI 車廂位置動態檢測算法:下料口與車前欄板位置動態檢測。系統實時檢測下料口與車前欄板位置關系,準確提示司機停車到位,并判斷停車狀態,若停車位置不合適,自動提示司機調車,直至位置合適;

? AI 車廂車型動態檢測算法:車型動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車廂高度與長度,自動識別不同車型;

? AI 裝車設備位置動態檢測算法:溜槽、散裝機等裝車設備位置動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測裝車設備位置狀態,準確控制設備升降到位,保證設備控制的安全;

? AI 裝車料位動態檢測算法:裝車料位動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車廂料位變化,語音智能提示司機前進、停車、倒車等,實現裝車車輛適時準確指揮;

? AI 移動距離動態檢測算法:車輛移動位置動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車輛移動位置,并進行移動距離與裝車噸數核算,可保證裝車精度控制在 300KG 以內,保證裝車均勻,料堆之間偏差可控。

2、高適應性

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聯系電話:400-006-7677;手機:17686618046

編輯:何勸

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