2023年5月13日，在山東德州舉辦的第二屆砂石行業高效節能環保與生態低碳研討會同期舉辦了在當今市場環境下砂石高質量發展之路的探討，就目前行業同仁較關心的問題進行了深入討論。
砂石骨料網創始人李華主持對話，邀請華東材料有限公司副總裁畢可良、中電建水電八局綠色建材公司副總工程師袁云剛、華新水泥東部區域/黃石華新綠色建材產業有限公司礦山總監/副總經理陳祥、河南中聯同力材料有限公司骨料管理部總經理甘本德共同探討當前砂石行業內最關注的低碳環保、綠色礦山建設、市場布局、資源綜合利用、產業一體化發展等方面問題，為行業同仁帶來啟發和建議。
砂石骨料網創始人李華主持會議
華東材料有限公司副總裁畢可良
畢可良：很高興今天看到這么多朋友，大家有同樣的低碳、節能、環保的共識。華東材料是中國建材旗下專業的骨料商混公司之一，按照中建材發展規劃，華東材料骨料業務基本都是沿江而建，未來華東材料還將延續集團沿江布局的策略。
在項目建設方面，華東材料一直秉承高標準、高起點、高要求的原則進行建設，頂尖的設計、一流的設備、包括建設綠色礦山、智能礦山等方面，也是我們一直追求的目標。
今天的會議主題與華東材料綠色低碳發展理念不謀而合，華東材料將始終堅持“善用資源、服務建設”以及“行業利益大于企業利益，企業利益孕于行業利益之中”。在當前行業有面臨重蹈水泥行業覆轍風險，甚至將面臨更嚴重的艱難局面下，華東材料愿意為共同維護行業利益做出大企業表率。
中電建水電八局綠色建材公司副總工程師袁云剛
袁云剛：大家都知道中電建水電八局在全國“東西南北中”的骨料市場均有布局。
當前，粵港澳大灣區骨料市場，產線規模大、建設要求高，市場競爭更為激烈。我們一直在思考一個問題：在競爭激烈的環境中，我們如何在“提品質、降成本、優服務”方面下功夫。
水電八局在砂石骨料生產方面有著悠久的歷史，積累了豐富的經驗，我們主要通過優化和傳承自身傳統骨料生產經驗，優化成套運營技術，發揮砂石人的智慧，提品質。
通過砂石工廠的數字化建造，信息化生產管理，智能化分析判斷運營，努力打造少人化或無人化場景，推進工業化生產來降成本。
砂石骨料并非直達消費終端的商品，而是通過混凝土的優劣和競爭體現價值的，因此我們深度參與拌和站需求分析，通過精準控制產品參數優服務。
近些年，砂石骨料行業發展迅速，但與其他完全工業化生產的行業相比還有差距，砂石企業要想提升核心競爭力，需要不斷創新挖掘成套技術，擴大自動化應用場景，協助拌和站提升核心競爭力，加速推進砂石骨料生產的工業化、智能化、無人化；當然，這些措施的落地是需要借助設備制造行業的產品創新優勢和相關科研專家的技術支持。
總體來說，打造綠色智慧礦山，加快礦山無人化值守還需要大家共同努力，推進行業的整體進步。
華新水泥東部區域/黃石華新綠色建材產業有限公司礦山總監/副總經理陳祥
陳祥：除了砂石原礦之外，廢棄礦山修復和資源綜合利用是公認的未來砂石骨料成品的重要來源。資源化利用包括礦山資源綜合利用以及渣土尾泥利用兩方面內容。礦山資源不能很好地進行綜合利用，將是對國家資源的重大浪費，同時增加企業生產成本，降低企業綜合競爭力。
在華新億噸線建設中，礦產品采用分級利用、優礦優用的策略，強調礦山資源利用最大化。億噸線項目制砂過程中產生的渣土可以提供給周邊萬噸線、陽新、武穴等水泥廠協同處理作為水泥生產原料，形成綠色產業鏈。另一方面，華新在尾泥制磚方面有豐富的經驗。在沖洗砂石過程中產生的廢水和泥土，經壓濾車間后形成濾餅，直接進入到墻材生產基地制磚。
隨著砂石骨料項目規模越來越大，生產過程中產生的渣土和尾泥等廢料也會相應增加，處理難度也越來越大，未來渣土和尾泥的處理可能成為影響企業競爭力的核心問題。希望砂石行業各同仁一起努力，進一步提高廢料的資源化利用水平，促進砂石產業的綠色低碳、高質量、可持續發展。
河南中聯同力材料有限公司骨料管理部總經理甘本德
甘本德：近年來，中聯同力在水泥、骨料、商混一體化戰略發展的引領下發展不錯。對于砂石骨料企業，當砂石骨料母巖、工藝等已確定的情況下，加強生產管理，盡可能提高產品質量，降低生產成本，提高企業競爭力。
而在降低成本方面，安陽中聯通過骨料生產產生的粉料作為水泥生產的原料，降低綜合成本。
砂石行業實際產能已經過剩，就河南市場來說，需求近8億噸，產能卻已超10億噸，已過剩，希望理性投資。同時希望裝備企業能夠提供在線砂石骨料檢測設備，為砂石行業智能化的發展提供設備基礎。
