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建筑垃圾再生粉體的生產與應用

來源:
時間:2013-12-03
摘要:建筑垃圾資源化產業是蓬勃發展的新興產業,聯合粉磨生產線的研發與成功應用,開拓了建筑垃圾再生粉體的工業化生產,建筑垃圾再生粉體相較于傳統的建筑垃圾資源化產品再生骨料具有更高的附加值,可以被廣泛應用于水泥、混凝土、砂漿產品中。

  關鍵詞:建筑垃圾資源化、再生粉體、聯合粉磨系統


  一、我國建筑垃圾資源化現狀


  房屋拆除、新建、裝修等過程會產生大量建筑垃圾,據有關統計,我國每年約產生15億噸建筑垃圾,而資源化利用率不到5%,大部分采用填埋的方式處置,既浪費資源又造成污染。近些年,隨著建筑垃圾產生量的增加,處置壓力越來越大,所以出現了很多亂堆亂倒的現象。建筑垃圾資源化迫在眉睫,國家也已經下決心在十二五期間全面推動建筑垃圾資源化行業發展。


  國家發展改革委員會發布的《“十二五”資源綜合利用指導意見》和《大宗固體廢物綜合利用實施方案》明確要求,“十二五”期間,全國建筑廢物資源化利用達到2.4億噸/年,這是個很大的建筑垃圾資源化產業規模,由此可以推斷全國建筑垃圾資源化將蓬勃的發展成為新興產業。


  歐美發達國家的建筑垃圾資源化利用率達到80%左右,遠高于我國。其建筑垃圾主要成分是廢舊混凝土,再生利用的手段一般是破碎成為再生骨料,作路基材料使用。而我國的建筑垃圾主要成分是廢舊粘土磚,其生產的再生骨料強度較低,成為我國建筑垃圾再生骨料難以應用的一大瓶頸。


  二、聯合粉磨系統及其技術概況


  廢舊燒結粘土磚由于強度低,不適宜再生成骨料用于混凝土做骨架材料。但是,燒結粘土磚屬于燒結“熟料”范疇,具有火山灰活性,當粉磨至一定細度后,具有水化活性,適宜再生成粉體,用作水泥基建材摻合料使用。這一應用可以大幅度提高了建筑垃圾廢舊燒結粘土磚的再生利用經濟價值,使企業可以通過市場行為獲得經濟效益。


  在資源設備方面,國內現有建筑垃圾資源化處置企業都是采用歐美日等發達國家現有的技術路線,即采用砂石骨料生產設備處置建筑垃圾,并不適合再生粉體的生產的。同時,建材行業傳統粉磨設備,如立磨、球磨,適宜粉磨單一物料,不適應建筑垃圾的特性,存在能耗高、效率低的問題。


  上海德濱環??萍加邢薰炯嗄杲ㄖY源化再生經驗,成功的研制出以烘干型錐腔磨機為主機的聯合粉磨系統,專門用于建筑垃圾粉磨設備。聯合粉磨系統,具有效率高、能耗低、磨耗少,所得再生微粉活性指標高,所得再生細集料粒型好,生產時無粉塵噪音污染等諸多優點。


  進入聯合粉磨系統的物料已經過分揀、除泥、除雜、除鐵等工序,物料品質高,基本不含土(少于1%)。物料首先通過自加壓料斗進入中壓輥壓機,輥壓機的主要功能是對物料的預粉磨,把物料擠壓研磨成小于5mm以下,并把一部分容易研磨成粉體的物料磨成微粉。


  小于5mm的物料進入烘干型錐腔磨機,烘干爐所產生的熱氣流也隨物料一同進入錐腔磨機。該錐腔磨機的研磨室設有進料口及出料口,研磨室的中心設有一由電機驅動的主軸,主軸上套設有多組磨盤,各磨盤上分別設有一組徑向分布的磨頭,各組磨頭離主軸中心的徑向距離沿進料口到出料口方向遞增,形成錐形磨腔。高速旋轉的動磨體既有沖擊破碎作用,又有攪拌磨、碾壓磨、振動磨研磨特征。高速旋轉的動磨體帶動物料層高速旋轉,磨頭不斷地對料層碾壓,高速旋轉同時帶動物料層高頻振動,實現石打石、石打鐵,碎石子的破碎、研磨,和石打磚、石打水泥石顆粒,實現碎石子(研磨介質)對碎磚、水泥石進行研磨。錐腔磨機前端以擊打粉碎為主,后端以擠壓研磨為主。


  烘干型錐腔磨機利用混凝土石子與水泥石、磚頭強度差及建筑垃圾混合物料研磨過程中產生的選擇性粉碎現象,將建筑垃圾中強度低的燒結磚和水泥石碾磨成微粉,而且,強度低的材料是具有火山灰活性的;將強度高的天然石子和河砂碾磨成細砂,其實質就是達到了建筑垃圾分類回收目的。


  粉磨后的物料進入復合選粉機,分離出>2.36mm物料回料繼續研磨,0-0.08mm、0.08-0.16mm的再生微粉和0.16-2.36m的再生細砂分別收集進入儲罐。


  德濱發明的該聯合粉磨系統工藝流程圖如下圖所示:



  三、再生微粉的性能和應用


  經聯合粉磨系統生產的0.08mm以下的再生微粉和0.16-2.36mm的再生細集料,都是經過烘干的產品,各項性能指標如下。


  3.1再生微粉性能


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  節選自《中國砂石協會2012年年會“砂石行業創新與發展論壇”論文集》