混凝土成本是一個綜合概念，也是個系統工程，降低成本應該從整個混凝土的原材料、配比設計、施工養護等全過程來考慮，控制風險，綜合成本最低，而非只是用最便宜的材料組成最低成本的混凝土，因為這往往隱藏著巨大的風險！
本人從業多年，感覺攪拌站最容易出現的質量問題，才是降低成本的方向。避免質量風險要以系統的角度考慮，加強質量管理，了解相關規范、設計與施工是避免質量風險的保障。只有在保證質量的前提下，降低成本才有意義，否則是惹禍的前奏。
1 料倉大棚的設計
上料區高于料倉地面，更容易雨水倒灌！
料棚前面一定要設置排水溝，并設集中排水井，否則在雨季容易形成雨水倒灌，是沙石含水量失控，造成混凝土質量大幅度波動，造成質量事故或退料，這時目前大多數攪拌站沒有注意到的問題！
料倉進深盡量大些，否則容易裝料裝爆！一樣造成含水量變化，引發混凝土質量問題，造成損失。
同時，注意料倉之間的隔墻要足夠高，以避免混料！混料直接造成混凝土離析泌水，造成廢料損失！
2 原材料的管理
原材料的管理尤為重要，首先要及時掌握市場動態，定好詢價機制，動態比價合理調整原材料價格。其次要分析往年歷史數據、市場政策、季節變化等情況，提前做好原材料儲備工作，降低采購成本。最后，分析過磅、配比、生產消耗數據，從管理角度杜絕一切不規范行為。
材料的品質至關重要，最主要的，砂子的含泥量，粉煤灰的燒失量，石子的粒型和級配都是非常關鍵的指標。如果單純看單價，往往會造成外加劑用量的超標、混凝土質量的下降！
3 技術管理
在粉料（水泥，礦粉，粉煤灰，石灰石磨細粉等）進罐過程中，必須有幾道把關，以前有發生過上料錯誤，混凝土強度嚴重不足，整棟樓拆掉，造成數千萬的損失，攪拌站因此而倒閉！
礦粉打進水泥灌
4 配合比設計
掌握各原材料的物理及化學性能，根據施工部位、施工季節、施工方式的不同來設計最優配合比。而不是以不變應萬變，套用配比！
5 混凝土攪拌及配比調整
調整好骨料級配，尋找最小孔隙率以達到最少的漿體體積，從而降低膠凝材料用量
質檢員要隨時掌握骨料場的原材料含水率，以確保混凝土開盤時的坍落度控制，杜絕廢料的產生。
隨時根據原材料的變化及時調整配比！
6 建立質量管理體系、完善實驗室管理制度
實驗室是攪拌站的靈魂部門，必須制定嚴格的管理制度，嚴格執行收料標準，以確保進場原材料的品質。同時開展儲備星的科研活動，鍛煉隊伍，培訓人員！
7 建立定期培訓交流機制
技術和材料科學不斷在發展，實驗室人員必須與時俱進，跟上發展節奏，比如對裝配式建筑、3d打印技術等，進行儲備性的培訓學習，一旦有業務就能接單！
8 合理調度
調度員要根據路況、運輸時間、工地狀況及限號政策合理安排車輛，做到工地不壓車以保證最短的時間內澆筑完每車混凝土。每天開盤時注意工地和澆筑部位，避免出現送錯工地或退轉料錯誤導致質量問題。
9 了解設計與規范
組織對相應規范的學習和了解，混凝土一旦出現問題，以目前的市場，往往攪拌站要承受損失，而這可能設計之初就出了問題，把握了規范要求，能找出問題根源，避免攪拌站損失
10 了解現場與施工
很多質量問題實際上是施工過程產生的，不規范的施工和不規范的養護造成了質量缺陷，不了解施工時攪拌站技術人員的短板，多接觸現場，找出問題，最大限度避免損失
11 結語與建議
混凝土是系統工程，降低成本、控制風險也是系統工程，既是技術問題也是管理問題！
一定要以系統眼光看待處理混凝土問題，不要把自己限制死！！！
